长钢集团电气公司 -->> 行业动态马钢三钢轧总厂节能计量管理实现准确化、科学化
文: 发表时间:2008-3-18 10:58:58
仅仅是转炉煤气能耗计量仪表上的一个小小误差，相关专业人员也不会轻易地放过。马钢三钢轧总厂像这样“斤斤计较”节能计量并非偶然。在积极推进节能降耗工作中，该总厂充分发挥计量体系管理上的优势，从细微之处入手，完善计量测量方式，加强计量设备运行维护，强化计量管理职能，建立定期比对制度等手段，实现水耗、能耗、物耗的不断降低。去年以来，各类消耗指标不仅得到明显改善，而且按月完成了公司下达的降本任务，成本运行保持了良好态势。
为了用科学准确的计量数据指导生产，达到节能降耗的目的，该总厂从多方位着手，一方面组织专业技术人员深入生产一线，分析能源计量工作中存在的问题和能源计量控制的薄弱环节，制定相应的具体节能措施。在不影响生产的情况下，见缝插针利用设备计划检修时间，对计量设备进行配置和安装。该总厂去年成功地完成了炼钢区域氩气总管计量安装，尤其是3号弗卡斯石灰窑煤气总管计量，由于过去石灰窑在生产过程中使用转炉自产煤气，没有厂级计量，全凭石灰产能来判断消耗量，为精确计算能源消耗，该总厂计量、动力、土建等专业技术人员现场勘察，选择科学合理测量点，克服弗卡斯石灰窑煤气管道交错复杂、现场作业狭窄等不利因素，精心安装计量表，为弗卡斯石灰窑生产节能降耗提供准确的计量依据。另一方面，该总厂还完成了《能源测量设备配置表》的编制工作，收录了各类能源计量测点设备配置情况，并且每季度还进行计量自我评价，完善计量管理工作。真正用技术手段和科学方法，实现节能计量管理的准确化、科学化。计量只是客观真实地提报数据，本身并没有节水、节电等功效，但正是由于这些源源不断的科学、准确的数据，才使得三钢轧总厂做出一系列正确的决策，找准节能减排的方向和目标，提高水、电、风、气和物资能源的利用率。
在刚刚过去的一年，该总厂转炉工序能耗较前年同期相比下降了8.143公斤标准煤/吨，其中，工业水循环利用率达 93%；煤气回收率达94%；转炉除尘风机节电单耗下降到5.0千瓦时/吨钢以下，循环经济的发展正显现出强有力的态势。
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